නල මාර්ග හීටරයේ යෙදුම් ක්ෂේත්රවල සාරාංශය

ව්යුහය, උනුසුම් මූලධර්මය සහ පයිප්ප හීටරයේ ලක්ෂණ හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. මේ, මගේ වැඩ කටයුතුවලදී මා මුණගැසී ඇති පයිප්ප හීටරයේ යෙදුම් ක්ෂේත්රය පිළිබඳ තොරතුරු ජාලීය ද්රව්යවල පවතී. එවිට නල ද්රව්ය වඩාත් හොඳින් තේරුම් ගත හැකිය.

1, තාප වල්කනකරණය

සල්ෆර්, කාබන් කළු යනාදිය, අමු රබර් වලට එකතු කර එය වල්කනකරණය කළ රබර් බවට පත් කිරීම සඳහා අධි පීඩනය යටතේ එය උණුසුම් කිරීම. මෙම ක්රියාවලිය වල්කියුෂන් ලෙස හැඳින්වේ. වල්කේෂන් උපකරණ තෝරා ගැනීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

වර්තමානයේ, වල්කේෂන් ටැංකිය, ජල චිලර්, වල්පනිසයිසර්, තෙල් පෙරණය, මුද්රා තැබීමේ මුද්ද, තෙල් ටැංකිය, තෙල් ටැංකි, තෙල් ටැංකි මැනීම සහ තෙල් උෂ්ණත්වය මිනුම් ද ඇතුළුව වර්ගවල වාධකශක්ති උපකරණ රාශියක් ඇත. මේ වන විට, උණුසුම් වාතය එකතු කිරීමකින් තොරව වක්රව වල්කිදීම බහුලව භාවිතා වන අතර, නල වර්ගය වායු හීටරය වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා වන උණුසුම් වාතය වේ.

එහි වැඩකාරී මූලධර්මය වන්නේ පිපිරීම-ඔප්පු කිරීමේ විදුලි හීටරය තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වන විදුලි බලශක්ති පරිභෝජනයකි. රත් කළ යුතු ද්රව්ය රත් කිරීම සඳහා වාතය විදුලි හීටරය භාවිතා කිරීමයි. ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, වායු උෂ්පන බහාලුම තුළ ඇති විශේෂිත තාප විනිමය ප්රවාහයේ ක්රියාකාරිත්වය දිගේ අඩු උෂ්ණත්ව තරල මාධ්යය එහි ආදාන වරායට ඇතුළත් වන අතර, විදුලි හීටරයේ රත් වූ මාධ්යයේ උෂ්ණත්වය අනුව ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප ශක්තිය වැඩි වේ වල්කනකරණය.

2, සුපිරි රත් වූ වාෂ්ප

වර්තමානයේ, වෙළඳපොලේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය බොයිලේරු උණුසුම මගින් වාෂ්ප ජනනය කරයි. පීඩන සීමාව නිසා, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය මගින් ජනනය වන වාෂ්ප උෂ්ණත්වය 100 to නොඉක්මවිය යුතුය. සමහර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර 100 than 100 ට වඩා වාෂ්ප ජනනය කිරීම සඳහා පීඩනය බොයිලේරු භාවිතා කළද, ඔවුන්ගේ ව්යුහයන් සංකීර්ණ වන අතර පීඩන ආරක්ෂිත ගැටළු ගෙන එයි. සාමාන්ය බොයිලේරු, සංකීර්ණ ව්යුහය, අධි පීඩනය, අධි පීඩනය සහ පීඩන බොයිලේරු මගින් ජනනය කරන වාෂ්ප, අධි පීඩනය සහ අඩු උෂ්ණත්වයේ ඉහත ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා, පිපිරුම්-සිපගැනීමේ පයිප්ප හීටර් සිදු විය.

මෙම පිපිරීම - සාධනය පයිප්ප හීටරය යනු ජලය කුඩා ප්රමාණයක් රත් කරන දිගු අඛණ්ඩ නළයකි. පයිප්ප අඛණ්ඩව තාපන උපාංගයකින් සමන්විත වන අතර, විදුලි ධාරික ජල පොම්පයක්, විදුලි ජල පොම්පයක් ආදිය, විදුලි ජල පොම්පයක් ආදිය මෙන්ම වෙනත් ඕනෑම ආකාරයක ජල පොම්පයක් ද ඇතුළුව නළය සුපිරි වාෂ්ප වෙළඳසැලකින් සම්බන්ධ වේ.

3, ජලය සැකසීම

ක්රියාවලි ජලයට පානීය ජලය, පිරිසිදු කිරීම සඳහා ජලය, එන්නත් කිරීම සඳහා ජලය සහ එන්නත් කිරීම සඳහා විෂබීජහරණය කිරීම ඇතුළත් වේ. ක්රියාවලිය ජල පිපිරීම - සාධනය සහිත නල මාර්ග හීටරය, තාපන නලයක්, උණුසුම නලයක් සහ කවචයේ අභ්යන්තර කුහරය තුළ ලෝහ නලයක් සවි කර ඇත. ක්රියාවලි රත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන තරල විදුලි තාපකය පරිභෝජනය කරන විදුලි ශක්තිය තාප ශක්තියේ පරිවර්තනය කිරීමෙන් රත් කළ යුතු ද්රව්ය රත් කිරීම සඳහා ජලය රත් කිරීම සඳහා ජලය රත් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.

මෙම ක්රියාකාරිත්වය තුළ, විදුලි තාපන මූලද්රව්යය තුළ ඇති ඉහළ උෂ්ණත්ව බහාලුම් මූලධර්මය තුළින් අඩු උෂ්ණත්ව තාප ඒකකය හරහා අඩු උෂ්ණත්ව තාප හුවමාරුවේ මූලධර්මය දිගේ අඩු උෂ්ණත්ව තාප ඒකකය හරහා ගමන් කරන අතර, එම ක්රියාවලියට අවශ්ය ඉහළ උෂ්ණත්ව මාධ්යය හරහා ගමන් කරයි.

4, වීදුරු සකස් කිරීම

වීදුරු නිෂ්පාදනය සඳහා පාවෙන වීදුරු නිෂ්පාදන මාර්ගයේ, ටින් ස්නානයේ ඇති උණු කළ වීදුරුව, වීදුරු නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා උණු කළ ටින් මතුපිට තුනී හෝ thick ණීවයි. එබැවින්, තාප උපකරණ ලෙස, ටින් ස්නානය ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර ටින් ඔක්සිකරණය කිරීම පහසු වන අතර, ටින් පීඩනය සහ මුද්රා තැබීම සඳහා අවශ්යතා ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතී, එබැවින් ටින් ස්නානය සඳහා වන අවශ්යතා වීදුරුවල ගුණාත්මකභාවය හා ප්රතිදානය තුළ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එබැවින්, ටින් ස්නානයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහතික කිරීම සඳහා නයිට්රජන් සාමාන්යයෙන් ටින් ස්නානයෙහි සකසා ඇත. නයිට්රජන් සිය අවස්ථිතිකම නිසා ටින් ස්නානයේ ආරක්ෂිත වායුව බවට පත්වේ. එබැවින් ටැංකි දාර, ටින් ස්නානයේ ටැංකි ශරීර දාරය ආවරණය කිරීම සඳහා ෆයිබර් පරිවාරක තර්කය, මැස්ටික් සීල් ස්තරය සහ සීලන්ට් පරිවාරක රේඛාව ඇතුළුව මුද්රා තැබිය යුතුය. මැස්ටික් සීල් ස්තරය ෆයිබර් පරිවාරක තට්ටුව මත ආවරණය කර සවි කර ඇති අතර, සීලන්ට් පරිවාරක ස්ථරය මැස්ටික් සීල් ස්තරයේ ආවරණය කර සවි කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, ස්නානයේ වායුව ද කාන්දු වේ.

ටින් ස්නානයෙහි නයිට්රජන් වෙනස් වන විට, වීදුරු නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම දුෂ්කර ය. දෝෂ සහිත අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පමණක් නොව, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ද අඩු වන අතර එය ව්යවසායන් සංවර්ධනය කිරීමට හිතකර නොවේ.

එබැවින් ගෑස් නල හීටරය ලෙස හැඳින්වෙන නයිට්රජන් හීටරයක් ​​මඟින් තාපන උපාංගයක් සහ නයිට්රජන් ගේ උෂ්ණත්වය අවබෝධ කර ගැනීම සහ නයිට්රජන් උෂ්ණත්වය ස්ථාවර කිරීම සඳහා හඳුනාගැනීමේ උපකරණයක් ලබා දී ඇති නයිට්රජන් හීටරයකි.

5, දූවිලි වියළීම

වර්තමානයේදී, රසායනික නිෂ්පාදනයේදී, අමුද්රව්ය තලා දැමීම හේතුවෙන් බොහෝ විට දූවිලි විශාල ප්රමාණයක් නිපදවනු ලැබේ. මෙම දූවිලි දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය නැවත භාවිතා කිරීම සඳහා දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය විසින් එකතු කරනු ලැබේ, නමුත් විවිධ අමුද්රව්ය මගින් නිපදවන දූවිලි වල තෙතමනය බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ.

දීර් time කාලයක් තිස්සේ එකතු කරන ලද දූවිලි සාමාන්යයෙන් කෙලින්ම සම්පීඩිත හා නැවත භාවිතා කරයි. දූවිලි වල ජලය විශාල ප්රමාණයක් ඇති විට, ening න වීම හා කෝණාකාර ගබඩා කිරීම හා ප්රවාහනය අතරතුර සිදුවන අතර එහි ප්රති the ලයක් ලෙස ද්විතීයික භාවිතයෙන් පසු නිෂ්පාදනවල බලපෑමට ලක්වන නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. ඒ අතරම, දූවිල්ලෙහි තෙතමනය ප්රමාණය වැඩියි. ටැබ්ලටයේ මුද්රණ කටයුතු දූවිලි එල්ල කරන විට, එය බොහෝ විට ද්රව්යය අවහිර කරන විට, නිෂ්පාදනයේ සේවා ජීවිතය කෙටි කිරීම, අඩු නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට හේතු වේ.

නව පිපිරීම - සාධනය සහිත නල මාර්ග හීටරය මෙම ගැටළුව විසඳා ඇති අතර වියළීම හොඳය. එයට විවිධ රසායනික දූවිලි වල තෙතමනය තථ්ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර දූවිලි ටැබ්ලටයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.

6, මලාපවහන ප්රතිකාර

ආර්ථිකයේ වේගවත් වර්ධනයත් සමඟ, රොන්මඩ නිෂ්පාදනය දිනෙන් දින වැඩි වේ. බහු මයික්රොග්රෑන්ය ගංගා ඇළ රොන් මඩ පිළිබඳ ගැටළුව මිනිසුන් විසින් වැඩි වැඩියෙන් සැලකිලිමත් වේ. මෙම ගැටළුව විචක්ෂණශීලී ලෙස විසඳා ඇත්තේ නල හීටරය වියළීම සඳහා පයිප්ප හීටරය භාවිතා කිරීම සහ ඉන්ධන ලෙස රොන්මඩ ය.